轉底爐煉鐵工藝是非高爐煉鐵工藝的一種，從1978年加拿大*鎳集團（Inco,Ltd）建成*座轉底爐以來，已有45年的歷史，它從美國發源、先在日本推廣、后在中國得到發展。

轉底爐法以其原料適應性強、操作工藝靈活等優點，引起冶金界的高度重視。根據原料處理方法和對產品質量要求的不同，轉底爐直接還原煉鐵分為Inmetco法、DRYIRON法， FASTMET法和ITKM3等不同工藝路線。

建杰轉底爐脫鋅粘合劑有出色的高溫穩定性和成型性能。建杰轉底爐脫鋅粘合劑耐中高溫成分，能抑制還原過程中硅酸鈣相變引起的粉化，還提升球團熱穩定性與完整性；建杰粘合劑粘結力強、用量少，可提高濕球與干球的抗沖擊和抗壓能力，成型率高并且提高企業的經濟效益。針對殘留活性氧化鈣（f-CaO）風險，添加的抗氧化鈣成分能抑制吸水膨脹，防止龜裂與崩解。此外，建杰轉底爐脫鋅粘合劑適配轉底爐還原溫區（約1200–1300℃），兼顧脫鋅效率與金屬化回收。球團成型后晾曬個2–3天（可根據現場濕度調整）即可達到所需要的干強度，便于后續還原投爐與穩定生產。